ПРИЛОЖЕНИЕ 2.2
Припуски и допуски на механическую обработку отливок из металлов и сплавов
по ГОСТ 26645-85
ОБОЗНАЧЕНИЕ ТОЧНОСТИ ОТЛИВОК
В технических требованиях чертежа отливки или детали должны быть указаны, класс точности размеров, класс точности массы, степень коробления и ряд припусков на механическую обработку.
Пример условного обозначения точности отливки 8-го класса точности размеров, 7-го класса точности массы, 5-й степени коробления к 4-го ряда припуска на механическую обработку:
Точность отливки 8—7—5—4 ГОСТ 26645—85
Допускается в технических требованиях чертежа детали не указывать, степень коробления и ряд припусков на механическую обработку.
Таблица 3
Классы точности размеров и масс и ряды припусков на механическую обработку отливок для различных способов литья
|
Литьё |
Наибольшие габаритные размеры отливки, мм |
Металлы и сплавы |
||
|
Цветные с температурой плавления ниже 700 0 С |
Цветные с температурой плавления выше 700 0 С, серый чугун |
Ковкий, высокопроч-ный и легированный чугун, сталь |
||
|
Классы точности размеров и масс отливок и ряды припусков |
||||
|
Литье под давлением в механические формы |
До 100 |
3т-5 1 |
3-6 1 |
4-7 1 |
|
Свыше 100 |
3-6 1 |
4-7т 1 |
5-7т 1 |
|
|
Литье в керамические формы и по выплавляемым и выжигаемым моделям |
До 100 |
3-6 1 |
4-7т 1-2 |
5т-7 1-2 |
|
Свыше 100 |
4-7 1-2 |
5т-7 1-2 |
5-8 1-2 |
|
|
Литье в кокиль и под низким давлением в металлические формы без и с песчаными стержнями, литье в песчаные формы, отверждаемые в контакте с оснасткой |
До 100 |
4-9 1-2 |
5т-10 1-3 |
5т-11 2-4 |
|
Свыше 100 До 630 |
5т-10 1-3 |
5т-11 1-3 |
6-11 2-4 |
|
|
Свыше 100 |
5т-11 1-3 |
6-11 2-4 |
7т-12 2-5 |
|
|
Литье в песчаные формы, отверждаемые вне контакта с оснасткой, центробежное, в сырые и сухие песчано-глинистые формы |
До 630 |
6-11 2-4 |
7т-12 2-4 |
7-13т 2-5 |
|
Свыше 630 До 4000 |
7-12 2-4 |
8-13т 3-5 |
9т-13 3-6 |
|
|
Свыше 4000 |
8-13т 3-5 |
9т-13 3-6 |
9-14 4-6 |
|
Примечание: В числителе указаны классы точности размеров и масс, в знаменателе - ряды припусков. Меньше их значения относятся к простым отливкам и условиям массового автоматизированного производства; большие значения - к сложным, мелкосерийно и индивидуально изготовленным отливкам; средние - к отливкам средней сложности и условиям механизированного серийного производства. Классы точности масс следует принимать соответствующими классами точности отливок.
Таблица 4
Допуски линейных размеров отливок (мм, не более) по ГОСТ 26645 – 85
|
Интервалы номинальных размеров, мм |
Класс точности размеров отливок |
|||||||||||||||
|
3 |
4 |
5т |
5 |
6 |
7т |
7 |
8 |
9т |
9 |
10 |
11т |
11 |
12 |
13т |
13 |
|
|
До 4 |
0,12 |
0,16 |
0,2 |
0,24 |
0,32 |
0,4 |
0,5 |
0,64 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
- |
- |
- |
|
Св. 4 до 6 |
0,14 |
0,18 |
0,22 |
0,28 |
0,36 |
0,44 |
0,56 |
0,7 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
- |
- |
|
“6” 10 |
0,16 |
0,2 |
0,24 |
0,32 |
0,4 |
0,5 |
0,64 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
|
“10” 16 |
0,18 |
0,22 |
0,28 |
0,36 |
0,44 |
0,56 |
0,7 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
|
“16” 25 |
0,2 |
0,24 |
0,32 |
0,4 |
0,5 |
0,64 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
|
“25” 40 |
0,22 |
0,28 |
0,36 |
0,44 |
0,56 |
0,7 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7,0 |
|
“ 40 ” 63 |
0,24 |
0,32 |
0,4 |
0,5 |
0,64 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
|
“63” 100 |
0,28 |
0,36 |
0,44 |
0,56 |
0,7 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7,0 |
9,0 |
|
“100” 160 |
0,32 |
0,4 |
0,5 |
0,64 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
|
“160” 250 |
0,36 |
0,44 |
0,56 |
0,7 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7,0 |
9,0 |
11,0 |
|
“ 250” 400 |
0,4 |
0,5 |
0,64 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8 |
10,0 |
12,0 |
|
“ 400” 630 |
- |
0,56 |
0,7 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7,0 |
9,0 |
11,0 |
14,0 |
|
“630” 1000 |
- |
- |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
|
“1000” 1600 |
- |
- |
- |
- |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7,0 |
9,0 |
11,0 |
14,0 |
18,0 |
|
“1600”2500 |
- |
- |
- |
- |
- |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20 |
|
“2500” 4000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3,2 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7,0 |
9,0 |
11,0 |
14,0 |
18,0 |
22 |
|
“4000” 6300 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20 |
24 |
|
“6300”10000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
24 |
32 |
Примечания: 1. Классы точности размеров отливок — см. табл. 3.
2. Допуски размеров элементов отливки, образованных двумя полуформами перпендикулярными к плоскости разъема, следует устанавливать соответствующими классу точности размеров отливки.
Допуски размеров элементов, образованных одной частью формы или одним стержнем, устанавливают на 1 - 2 класса точнее.
Допуски размеров элементов, образованных тремя частями формы и более, несколькими стержнями или подвижными элементами формы, а также толщены стенок ребер и фланцев устанавливают на 1 - 2 класса грубее.
3. Допускается устанавливать симметричные и несимметричные предельные отклонения, при этом для охватывающих элементов (отверстие) поле допуска располагают “в плюс”, а для охватываемых элементов (вал) - “в минус”; симметричные — для размеров всех остальных элементов отливок.
Таблица 5
Припуски на механическую обработку отливок, мм
|
Допуски размеров отливок |
Основной припуск для рядов, не более |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
Св. 0,30 до 0,40 |
0,7 0,9 |
1,0 1,3 |
1,4 1,8 |
1,9 2,4 |
2,8 3,2 |
- |
|
Св. 0,40 до 0,50 |
0,8 1,0 |
1,1 1,4 |
1,5 2,0 |
2,0 2,6 |
3,0 3,4 |
|
|
Св. 0,50 до 0,60 |
1,9 1,2 |
1,2 1,6 |
1,6 2,2 |
2,2 2,8 |
3,2 3,6 |
|
|
Св. 0,60 до 0,80 |
1,0 1,4 |
1,3 1,8 |
1,8 2,4 |
2,4 3,0 |
3,4 3,8 |
4,4 5,0 |
|
Св. 0,80 до 1,0 |
1,1 1,6 |
1,4 2,0 |
2,0 2,8 |
2,6 3,2 |
3,6 4,0 |
4,6 5,5 |
|
Св. 1,0 до 1,2 |
1,2 2,0 |
1,6 2,4 |
2,2 3,0 |
2,8 3,4 |
3,8 4,2 |
4,8 6,0 |
|
Св. 1,2 до 1,6 |
1,6 2,4 |
2,0 2,8 |
2,4 3,2 |
3,0 3,8 |
4,0 4,6 |
5,0 6,5 |
|
Св. 1,6 до 2,0 |
2,0 2,8 |
2,4 3,2 |
2,8 3,6 |
3,4 4,2 |
4,2 5,0 |
5,5 7,0 |
|
Св. 2,0 до 2,4 |
2,4 3,2 |
2,8 3,6 |
3,2 4,0 |
3,8 4,6 |
4,6 5,5 |
6,0 7,5 |
|
Св. 2,4 до 3,0 |
2,8 3,6 |
3,2 4,0 |
3,6 4,5 |
4,2 5,0 |
5,0 6,5 |
6,5 8,0 |
|
Св. 3,0 до 4,0 |
3,4 4,5 |
3,8 5,0 |
4,2 5,5 |
5,0 6,5 |
5,5 7,0 |
7,0 9,0 |
|
Св. 4,0 до 5,0 |
4,0 5,5 |
4,4 6,0 |
5,0 6,5 |
5,5 7,5 |
6,0 8,0 |
8,0 10,0 |
|
Св. 5,0 до 6,0 |
5,0 7,0 |
5,5 7,5 |
6,0 8,0 |
6,5 8,5 |
7,0 9,5 |
9,0 11,0 |
|
Св. 6,0 до 8,0 |
- |
6,5 9,5 |
7,0 10,0 |
7,5 11,0 |
8,5 12,0 |
10,0 13,0 |
|
Св. 8,0 до 10,0 |
- |
9,0 12,0 |
10,0 13,0 |
11,0 14,0 |
12,0 15,0 |
|
|
Св. 10,0 до 12,0 |
10,0 13,0 |
11,0 14,0 |
12,0 15,0 |
13,0 16,0 |
||